南陽防爆電機(jī)|如何提高防爆電機(jī)的涂裝質(zhì)量

防爆電機(jī)使用于的行業(yè)比較多，當(dāng)環(huán)境條件比較差的時(shí)候，容易產(chǎn)生銹漬，那么在防爆電機(jī)上的涂改材料質(zhì)量就顯得尤為重要，那工藝流程是怎么樣的

2021-11-25 09:49:32

防爆電機(jī)整機(jī)組裝試驗(yàn)合格后進(jìn)行面漆涂裝，一般是采用噴涂工藝。小電機(jī)易采用懸掛鏈烘干作業(yè)，大型號(hào)的電機(jī)般采用單臺(tái)噴涂自然干燥。

漆種選擇
1.底漆
目前使用的是環(huán)氧酯底漆，是以環(huán)氧酯樹脂、體質(zhì)顏料、防銹顏料、助燃劑、催干劑、有機(jī)溶液等制成，有鐵紅、鋅黃等。它屬于防腐涂料里的環(huán)氧防腐涂料系列產(chǎn)品。特性是：漆膜堅(jiān)韌耐久，具有良好的附著力、耐水性和防銹力，防潮、防鹽霧比醇酸底漆性能好。環(huán)氧酯底漆適合于金屬材料，機(jī)械表面作防銹底漆，用于防爆電機(jī)底漆涂裝，具有良好的附著力和防銹、防潮、防腐性能。浸漆和噴涂使用的油漆可以用，但是油漆粘度需要調(diào)整。

2.面漆
目前使用的是丙烯酸聚氨酯磁漆，是以含羥基丙烯酸樹脂、顏料、助劑、溶劑等組成作為組分以含有己二異氰酸酯(HDI)作為組分二組成的雙組分丙烯酸聚氨酯漆。特性是：干燥速度快，光澤高，流平性好;物理機(jī)械性能和附著力;漆膜堅(jiān)韌，耐磨性好;良好的耐化學(xué)品性能和耐水、耐汽油性;可自干亦可低溫烘干。應(yīng)用于防爆電機(jī)表面涂裝具有良好的耐腐性、耐磨性和美觀性。漆種不需要隨季節(jié)變化而改變，只是稀釋劑隨環(huán)境溫度變化而改變。

3.底漆噴涂工藝噴涂工藝：
預(yù)脫脂-脫脂-除銹-清洗-磷化-表面處理-調(diào)漆-噴涂-干燥-檢查噴涂設(shè)備：脫脂池、清洗池、磷化池、調(diào)漆(桶)、福特杯、噴槍。
池的大小要根據(jù)零部件大小進(jìn)行配套。
零部件在噴涂前進(jìn)行檢查，如有裂紋、凹凸痕等缺陷需處理。
零部件在噴涂前必須清理干凈。鋼板件零部件在沖壓后殘留的油脂，需要進(jìn)行脫脂、清洗和磷化處理。

以上圖片由南陽防爆電機(jī)提供

4.單臺(tái)噴涂面漆、自然干燥工藝涂裝工藝：
初查脫脂除脂干燥調(diào)漆粗涂-精涂-初查-干燥-檢查。
涂裝設(shè)備。噴槍、調(diào)漆桶、福特杯、行車、吊具。
噴涂的基本操作同上，也分粗涂和精涂。
電機(jī)下面的涂裝，用行車吊起。
風(fēng)罩可隨整機(jī)一道噴涂，也可單獨(dú)涂裝。
檢查等工藝與懸掛鏈面漆涂裝一致。

5.涂裝工藝對(duì)涂裝質(zhì)量的影響涂裝前表面處理：
底漆涂裝前要進(jìn)行脫脂、除銹、磷化處理，否則，零部件表面的油脂、銹蝕、灰塵及操作者手上的油污、汗跡等不僅阻礙磷化膜的形成，而且影響底漆層的附著力、耐蝕性等。
涂料的調(diào)配必須符合規(guī)定：如油漆與固化劑的配比、漆液的粘度等，這些因素會(huì)影響漆膜的干燥時(shí)間、光滑度、豐滿度、均勻度，直接影響了電機(jī)的外觀。此外，底漆與面漆、油漆與稀釋劑必須匹配，否則，可能會(huì)造成漆膜脫落、變色等現(xiàn)象。
涂裝手法：在進(jìn)行噴涂時(shí)，操作者的手法很重要，手法不當(dāng)會(huì)造成色彩不均勻、流掛、漆膜厚薄不均等問題。
干燥溫度對(duì)涂裝質(zhì)量的影響：烘干溫度或設(shè)施不當(dāng)，往往會(huì)造成漆膜不應(yīng)有的缺陷，如附著力下降，色澤差異，硬度不足或過高，耐久性降低等。烘干溫度過低，時(shí)間過短，就會(huì)產(chǎn)生涂料交聯(lián)固化反應(yīng)不完全，嚴(yán)重影響漆膜的機(jī)械強(qiáng)度和附著力;烘干過度，同樣會(huì)影響漆膜的機(jī)械性能，同時(shí)產(chǎn)生變色、失光和老化的現(xiàn)象。

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